電腦鑼加工帶主軸異響的原因是什么？如何保持加工精度？

長時間使用電腦鑼的皮帶傳動主軸后，主軸箱皮帶有異常噪音，大部分是皮帶引起的。只要從驅(qū)動主軸的皮帶入手，就一定能找出噪音的關(guān)鍵問題。

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一、首先檢查一下，是不是連接主軸和伺服電機的皮帶張力過高：如果容易出現(xiàn)皮帶磨損、打滑和異常噪音，這一定是由于連接主軸伺服電機的皮帶張力太緊了。

二、其次，也有可能連接主軸和伺服電機的皮帶張力過低：連接主軸伺服電機的皮帶張力也不應(yīng)太低，如果在重切削時容易造成打滑和異響，則很有可能是因為張力太低，導(dǎo)致連接主軸伺服電機的皮帶太松。

三、連接主軸和伺服電機的皮帶損壞：正常情況下，電腦螺絲的加工使用時間長，難免會有一些缺陷，比如傳動帶，長時間使用會磨損，這也是導(dǎo)致皮帶異響的原因之一。所以說質(zhì)量好的傳動帶壽命更長，質(zhì)量差的傳動帶壽命更短。

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四、傳動帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不匹配：因為電腦鑼加工的傳動帶使用時間會造成一些磨損，很多客戶會購買傳動帶進行更換來節(jié)約成本，如果更換后傳動帶的齒形與伺服電機和主軸的齒形不一致，使用時也會產(chǎn)生異常噪音。

因此建議在購買傳動帶時，要注意購買的傳動帶是否與拆卸下來的磨損帶型號相同。如果一直使用不同型號的傳動帶，會導(dǎo)致傳動帶在傳動過程中發(fā)出異常的噪音，甚至會導(dǎo)致伺服電機和主軸的齒輪磨損，造成嚴重的后果。

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那么，如何保持日常電腦陀螺的加工精度呢？

（1）開機后，必須預(yù)熱10分鐘左右才能加工；長期不用的機器應(yīng)該預(yù)熱更長時間。

（2）檢查油路是否暢通。

（3）停機前，將工作臺和鞍座放在機器的中心位置(將三軸行程移動到每個軸行程的中間位置)。

（4）保持機床干燥和清潔。