如何判斷立式數(shù)控加工中心的加工精度
如何判斷立式數(shù)控加工中心的加工精度
了解CNC加工中心的朋友都知道CNC加工中心的精度影響加工質(zhì)量，所以業(yè)界一直在研究減少甚至消除CNC加工中心精度誤差的方法。如果您是新手，您如何判斷CNC加工中心的精度？
1.立式數(shù)控加工中心試樣的定位：
試件應(yīng)位于X行程的中間，并沿Y軸和Z軸定位在適合試件和裝置定位和刀具長度的位置。對有特殊要求的試件的定位，應(yīng)在制造廠與用戶的協(xié)議中規(guī)定。
2. 樣品的固定：
樣品應(yīng)該很容易地安裝在一個(gè)特殊的設(shè)備中，以獲得最大的工具和設(shè)備穩(wěn)定性。夾具和試樣的安裝面必須是直的。檢查試樣安裝面與裝置夾持面之間的平行度。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)难b夾方法，使刀具能貫穿CNC加工中心孔的全長。建議用沉頭螺釘固定試樣，以避免工具和螺釘之間的干擾，如有其他等效方法，也可以使用，所選的固定方法決定了試樣的總高度。
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3、材料、刀具、切削參數(shù)的參照：
樣品的材料、刀具和切削參數(shù)按照制造廠和用戶的協(xié)議選擇，并必須記錄。推薦切割參數(shù)如下：
1）.鑄鐵的切削速度約為50m/min；鋁約為300 m/min。
2）.的進(jìn)給速度約為（0.05-0.10）毫米/齒。
3).切削深度： 所有銑削操作的徑向切削深度應(yīng)為0.2mm。
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4、試件尺寸：
如果試件被多次切割，則整體尺寸減小，孔徑增大。筆者在用于驗(yàn)收檢驗(yàn)時(shí)，建議采用較精細(xì)輪廓加工的試件尺寸與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸一致，以準(zhǔn)確反映CNC加工中心切削加工的精度。試件可在切削試驗(yàn)中重復(fù)使用，其規(guī)格必須保持在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的特征尺寸的10%以內(nèi)。當(dāng)試件重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)在新的薄切割試驗(yàn)之前進(jìn)行薄層切割，以在試驗(yàn)前清潔所有表面。
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